Lisosa le Litharollo tsa Ts'ebetso e Fosahetseng Mechineng ea Thermoforming
Lisosa le Litharollo tsa Ts'ebetso e Fosahetseng Mechineng ea Thermoforming
Demolding e bolela mokhoa oa ho tlosa karolo ea thermoformed ho hlobo. Leha ho le joalo, ts'ebetsong e sebetsang, ka linako tse ling ho ka hlaha mathata a ho theola, a amang katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa. Ho utloisisa litaba tsena le ho kenya tšebetsong litharollo tse nepahetseng ho ka ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa. Sengoliloeng sena se qaqisa lisosa tse atileng tsa ho fofonela hantlemechine ea thermoformingle litharollo tsa bona tse fapaneng.
1. Mold Draft Angle e sa lekaneng
Lebaka:
Moralo o sa utloahaleng oa hlobo, haholo-holo sebopeho se sa lekana, se ka thibela sehlahisoa se entsoeng hore se se ke sa etsoa hantle. Akkele e nyane e eketsa khohlano lipakeng tsa sehlahisoa le hlobo, e etsa hore ho be thata ho theola.
Tharollo:
Lekola sebopeho sa hlobo ho netefatsa hore bokaholimo bo boreleli 'me bo na le sekhutlo se lekaneng. Ka tloaelo, angle ea moralo e lokela ho ba bonyane likhato tse 3, empa sena se ka hloka phetoho ho latela sebopeho le boholo ba sehlahisoa. Ka mohlala, hlobo e nang le sebopeho sa bokaholimo bo makukuno e senyeha habonolo hobane khase e senyang e phalla ka potlako. Bakeng sa libaka tse entsoeng ka botebo, khetha sekhutlo se seholoanyane, mohlomong se seholo ho feta likhato tse 5, ho qoba ho senya sebopeho nakong ea ho senya.
2. Karolo e Khōlō ea Mould
Lebaka:
Sebaka se makukuno se eketsa khohlano lipakeng tsa sehlahisoa le hlobo, 'me se sitisa ho putlama. Sebaka sa hlobo se se nang boreleli ha se ame feela ho phunya empa se ka boela sa lebisa ho senyeha ha holim'a sehlahisoa.
Tharollo:
Kamehla bentša hlobo ho boloka bokaholimo bo boreleli. Ho feta moo, nahana ka ho roala bokaholimo ba hlobo ka thepa e thata, joalo ka chrome, ho ntlafatsa boreleli le ho thatafala ha bokaholimo. Sebelisa thepa ea boleng bo holimo 'me u etse tlhokomelo ea kamehla ho lelefatsa bophelo ba hlobo le ho boloka bokaholimo ba eona bo le boreleli.
3. Taolo ea Mocheso oa Mold e sa nepahalang
Lebaka:
Ka bobeli lithempereichara tse phahameng haholo le tse tlase li ka ama ts'ebetso ea demolding. Lithempereichara tse phahameng li ka baka deformation ea sehlahisoa, ha mocheso o tlaase o ka etsa hore sehlahisoa se khomarele hlobo.
Tharollo:
Laola mocheso oa hlobo ka har'a mefuta e loketseng. Kenya mokhoa oa ho laola mocheso ho laola mocheso oa hlobo ka nepo, ho etsa bonnete ba hore ho bopeha ho boreleli le ho bopa. Beha linako tse loketseng tsa ho futhumatsa le ho pholile ho latela litšobotsi tsa thepa ho thibela ho fetoha ho hoholo ha mocheso ho ama boleng ba sehlahisoa.
4. Mekhahlelo e sa nepahalang ea Thermoforming Machine Process
Lebaka:
Litlhophiso tse sa utloahaleng tsa paramethara ea ts'ebetso, joalo ka nako ea ho futhumatsa, nako ea ho pholisa, le degree ea vacuum, e ka ama ts'ebetso ea ho theola. Litlhophiso tse sa nepahalang li ka baka ts'ebetso e mpe ea sehlahisoa, ka mor'a moo ea ama ho putlama.
Tharollo:
Fetolamochine oa thermoforming's process parameters ho latela litlhoko tse khethehileng tsa sehlahisoa, ho netefatsa nako e nepahetseng ea ho futhumatsa, nako ea ho pholisa, le vacuum degree. Bokella lintlha tsa liteko ho ntlafatsa litlhophiso tsa paramethara. Hlahisa tsamaiso e bohlale ea ho laola ho beha leihlo le ho lokisa mekhoa ea ts'ebetso ka nako ea sebele, ho netefatsa botsitso le botsitso ba tlhahiso.
5. Ho Senyeha ha Hlobo kapa ho Roa
Lebaka:
Tšebeliso ea nako e telele ea hlobo e ka lebisa ho senyeha kapa ho senyeha, ho baka mathata a ho senya. Libaka tse senyehileng tsa hlobo li fetoha tse thata, tse eketsang khohlano le sehlahisoa.
Tharollo:
Kamehla hlahloba hlobo 'me hang-hang u lokise hlobo e senyehileng. Bakeng sa hlobo e senyehileng haholo, nahana ka ho e lokisa kapa ho e nkela sebaka. Theha mokhoa o phethahetseng oa tlhokomelo ea hlobo ho hlahloba le ho boloka hlobo khafetsa, ho tsebahatsa le ho rarolla mathata a ho lelefatsa bophelo ba hlobo.
Ka ho sekaseka lintlha tse kaholimo le ho kenya ts'ebetsong litharollo tse tsamaellanang, taba ea ho fokola ka har'amechine ea thermoforminge ka fokotsoa ka katleho, ea ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa. Haeba mathata a ntse a tsoela pele ts'ebetsong ea 'nete, nahana ka ho buisana le litsebi tsa rona tsa litsebi kapa barekisi ba thepa bakeng sa tharollo e tobileng haholoanyane.